Sortieranlagen und Prüfanlagen

ADAM – Automatic Detection Analytics Machine

ADAM, unsere Sortieranlage & Prüfanlage, ist unsere Lösung zur Optimierung von Produktionsprozessen und Qualitätskontrollen.

Das Ergebnis: gesteigerte Produktivität und Qualitätsverbesserungen. Unsere Anlage überzeugt nicht nur durch ihre Leistung, sondern auch durch ihre einfache Integration und Bedienbarkeit, was Ihre bestehenden Produktionslinien optimiert und Mitarbeiter entlastet.

Leistungssteigerung durch Deep Learning
Unser System sammelt während des laufenden Betriebs kontinuierlich Daten. Mit diesen Daten wird die KI trainiert. Das bedeutet, dass nicht nur vorhandene Muster erkannt werden, sondern auch neue Formabweichungen und Qualitätsmerkmale detektiert werden können. Grundlage dafür ist eine umfassende Bilddatenbank.

Referenzprojekt: € 150.000,-

• Greiferschnellwechselsystem: Zum schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Greifern, sodass eine breite Palette von Produkten effizient gehandhabt werden kann.
• Robotersystem: Wählen Sie zwischen unterschiedliche Handling Systemen, um die beste Lösung für Ihre Anforderungen zu finden.
• Bauteilbeladung: Die Bauteile können der Anlage mittels unterschiedlichen Varianten zugeführt werden. (Vorratsbunker, Trays, etc.)
• Ablage: Effiziente Sortierung und Klassifizierung Ihrer Produkte für eine optimierte Weiterverarbeitung.
• Kamerasystem: Unser Plug & Play-Kamerasystem ermöglicht einen einfachen und schnellen Wechsel, um sich variierenden Prüfanforderungen anzupassen. (Alternativ: andere Prüfverfahren möglich)
• Beleuchtung: RGB-Beleuchtung, deren Farbe einfach im Programm definiert werden kann, um optimale Sichtverhältnisse für die Prüfprozesse zu gewährleisten.
• Software Autfactory: Datenrückverfolgung und -auswertung,
• (KI, Deep Learning – Optional erhältlich)

Präzision im Prozess: Unsere innovative Lösung zur Prüfung und Sortierung von Schüttgut

Beladen:
Im ersten Schritt werden die Bauteile manuell oder automatisch dem Vorratsbunker zugeführt. Der automatisierte Prüfprozess wird nach erfolgreicher Zuführung gestartet.

Vereinzeln:
Die Bauteilvereinzelung erfolgt mittels einer Rüttelplatte, die eine gezielte Separierung der Bauteile ermöglicht. Dieser Schritt gewährleistet, dass jedes Bauteil einzeln und optimal für die anschließende Prüfung positioniert ist.

Prüfen:
Anschließend werden die Bauteile geprüft. Es können sowohl mechanische Prüfungen, als auch Kameraprüfungen (optische Qualitätskontrolle) durchgeführt werden. Optional kann das System durch Deep Learning mit künstlicher Intelligenz ausgestattet werden, um noch komplexere Qualitätsmerkmale zu erfassen.

Zählen & Klassifizieren:
Die Klassifizierung der Bauteile erfolgt abhängig von den Prüfergebnissen. Durch die Integration eines intelligenten Zählsystems können nicht nur qualitative, sondern auch quantitative Informationen erfasst werden.

Sortieren:
Nach der Klassifizierung erfolgt das gezielte Sortieren der Bauteile in entsprechende Ablagebereiche. Dadurch wird eine reibungslose Weiterverarbeitung oder Aussortierung ermöglicht.

Beispiel bei einschichtiger Nutzung:

• Investment ADAM: € 150.000 (Referenzprojekt)
• Bedienpersonal/Jahr: € 60.000
• Wartungskosten ADAM/Jahr: € 1.500
• Return und Investment (ROI) nach 30 Monaten

Einsatzgebiete unserer
Sortier- und Prüfanlagen

Sortier- und Prüfanlagen bieten in einer breiten Palette von Branchen entscheidende Vorteile, beispielsweise bei folgenden Anwendungsmöglichkeiten:

• Wareneingang (z.B.: Rohteile)
• Warenausgang (z.B.: Baugruppen)
• jährliche Inventur
• Qualitätskontrolle vor komplexen Fertigungsprozessen, um Störungen im Produktionsfluss und Schäden an der Anlage zu vermeiden.

Erfolgsaussichten vorab prüfen:
Proof of Concept

Bevor Ressourcen in die vollständige Umsetzung investiert werden, sollten alle offenen Fragen geklärt sein. Wir prüfen die Anforderungen (Bauteile) auf unserer eigenen Anlage im AUTFORCE Testlab (Proof of Concept, POC).

Unser Expertenteam verfügt über umfangreiche Erfahrung und das nötige Equipment zur Durchführung von Machbarkeitsanalysen. Somit gewinnen Sie Sicherheit. POC‘s helfen, Herausforderungen frühzeitig zu erkennen und fundierte Entscheidungen zu treffen.

Erfahren Sie mehr über unsere Proof-of-Concept-Lösungen.

Ganz gleich, ob es darum geht, Ausschuss- und Reklamationskosten zu minimieren, Personal- und Zeitaufwände zu reduzieren oder Über- und Unterlieferungen zu vermeiden – unsere Lösung unterstützt Sie dabei, Ihre Kosten zu senken.

Unsere Anlage eliminiert kapazitätsbedingte Ausfälle und begegnet dem Fachkräftemangel. ADAM gewährleistet zuverlässige und konstante Prüfungen. Zusätzlich werden durch den automatisieren Prüfablauf vergleichbare und reproduzierbare Ergebnisse garantiert.

Die menschliche Wahrnehmung ist ständigen Veränderungen unterworfen, was zu inkonstanten Ergebnissen führt. Zusätzlich werden persönliche Interpretationen durch unsere standardisierten Prüfabläufe ausgeschlossen. Es gibt klare und einheitliche Prüfkriterien, die keine Spielräume für subjektive Beurteilungen lassen.

Digitalisierung des Prüfprozesses mit unserer Prüfstandssoftware autfactory

Die nahtlose Integration unserer Prüfstandssoftware autfactory in Ihre Prozesse ermöglicht eine vollständige Digitalisierung Ihrer Prüfabläufe. Damit schaffen wir die Grundlage für eine effiziente Rückverfolgbarkeit und die Umstellung auf eine papierlose Produktion.

Konfigurieren statt Programmieren
Dank unserer autfactory kann der Prüfablauf ohne aufwendige Programmierung unkompliziert angepasst werden. Die Flexibilität unserer Software ermöglicht eine maßgeschneiderte Gestaltung des Prüfprozesses, ohne dass komplexe Programmierkenntnisse erforderlich sind.

Normen & Branchenvorgaben einhalten
Unsere Lösung stellt sicher, dass Sie mühelos Normen und Branchenvorgaben erfüllen können, was eine reibungslose Einhaltung der Nachweispflicht gewährleistet. Mit autfactory sind Sie bestens gerüstet, um in der digitalen Zukunft Ihrer Branche zu bestehen.