In einem End-of-Line-Prüfstand ist der Funktionstestschrank ein zentraler Bestandteil. Während der EOL-Prüfung durchläuft der zu prüfende Inverter mehrere Stationen, die verschiedene Tests wie zum Beispiel Isolationstest, Markierung oder Verpackung. Der Funktionstestschrank ist der Teil, der die Intelligenz und Ablaufsteuerung der vorgeschriebenen Tests sowie die Elektronik für die Prüfung beinhaltet.
Mehr Flexibilität für kosteneffiziente Lösungen
Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, den EOL-Prüfstand selbst zu bauen und nur den Funktionstestschrank von uns zu beziehen. So erhalten Sie eine auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene, kosteneffiziente Lösung.
Der Funktionstestschrank wird in verschiedensten Bereichen eingesetzt. Entwicklungsbegleiten als Entlastungsmöglichkeit oder Prüfschrank für Langzeittest bis hin zur Ausgangsprüfung nach der Fertigung. Hierfür können Sie die benötigten Komponenten des Funktionsschrankes mit uns definieren und wir stellen Ihnen das benötigte Testequipment individuell zusammen.
Wir stellen Funktionstestschränke für diverse Leistungsklassen bereit, von 600 Volt bis hin zu 1000V-Systemen, um verschiedenen Anforderungen gerecht zu werden.
Mit aktiver Last testen wir den gesamten Leistungspfad unter realen Bedingungen, wodurch eine gründliche und praxisnahe Qualitätskontrolle ermöglicht wird.
Beim Testen von Invertern stehen wir vor der Entscheidung zwischen zwei Ansätzen: Die aktive Last und die passive Last.
Lassen Sie uns einen genaueren Blick auf diese beiden Methoden werfen und herausfinden, welcher Ansatz für Ihre Anforderungen am besten geeignet ist.
Mit einer aktiven Last können etwa 70-80 % aller erforderlichen Testfälle abgedeckt werden.
Bei der Prüfung von Invertern mit aktiver Last wird reale Leistung verschoben. Das bedeutet, dass eine weitere Leistungselektronik an die U, V und W-Ausgänge des Inverters angeschlossen wird, und die reale Leistung nach der AC-DC Wandlung wieder an den Zwischenkreis zurückgespeist wird, wodurch der Kreislauf geschlossen wird. Diese AC-DC Wandlung macht die Tests zwar kostspieliger, da zusätzliche Leistungselektronik benötigt wird, aber sie bietet einige entscheidende Vorteile.
Der offensichtliche Vorteil der aktiven Last liegt darin, dass sie den Inverter von den Eingangsklemmen auf der DC-Seite bis zu den Ausgangsklemmen auf der AC-Seite belastet. Dies ist besonders bei Langzeit- und Endurance-Tests wichtig, um den Arbeitspunkt der maximalen Verlustleistung anzufahren und die korrekte Anbindung der Leistungselektronik an den Kühlkreislauf zu testen. Hier können Abweichungen aus der Produktion erkannt und behoben werden, was die aktive Last zu einer effektiven Maßnahme zur Qualitätssicherung macht. Natürlich geht diese umfassende Prüfung mit höheren Kosten einher.
Preise & Lieferzeiten: Ein umfassend ausgestatteter Funktionstestschrank inklusive aktiver Last, Netzgerät, Rotorlage-Sensorik und Sicherheitstechnik ist ab 120.000 € erhältlich und wird innerhalb von 20 Wochen geliefert.
Kontakt aufnehmenDie passive Last bedient sich einfacher Drosseln, die am Inverter angeschlossen werden. Hierbei ist der reale Anteil der Leistung minimal, was dazu führt, dass der DC-Pfad nur gering belastet wird. Das bedeutet, dass der DC Eingangspfad, wo auch Füge- und Verbindungsteile verbaut sind, nicht korrekt belastet wird. An dieser Stelle fließen nicht die Ströme, die im normalen Anwendungsfall zu erwarten wären. Im Fokus steht lediglich die korrekte Funktion des Leistungsmoduls. Dieser Ansatz ist kostengünstiger und bietet eine interessante Alternative.
Preise & Lieferzeiten: Ein Schaltschrank mit passiver Last (Induktivität), Netzgerät, Rotorlage-Sensorik und Sicherheitstechnik ist ab € 75.000 erhältlich und wird innerhalb von 20 Wochen geliefert.
Kontakt aufnehmen Referenz passive LastIn der End-of-Line (EOL)-Phase, in der es darum geht, die korrekte Montage des Inverters zu überprüfen, gehen die Meinungen auseinander. Einige setzen auf EOL-Tester mit passiver Last, während andere auf eine 100% Prüfung mit aktiver Last schwören.
Die goldene Mitte wäre in diesem Fall EOL-Testanlagen mit einer Kombination aus mehreren Nestern passiver Last und aktiver Last. So kann Stichprobenartig eine 100% Prüfung durchgeführt werden, um Chargen abzusichern. Denkbar wäre beispielsweise, nachdem 500-3000 Inverter passiv getestet wurden, fünf Inverter mittels aktiver Last über einen mehrtägigen Zeitraum zu testen.
Der AUTFORCE-Vorteil – Die Beraterrolle
Bei AUTFORCE Automations GmbH stehen wir unseren Kunden zur Seite, um die beste Lösung für ihre spezifischen Anforderungen zu finden.
Unsere Stärken liegen in einer ausgezeichneten Marktsicht und jahrelanger Erfahrung in der Branche. Wir verstehen die Anforderungen von Entscheidungsträgern und bieten maßgeschneiderte Lösungen, die den kaufmännischen Nutzen maximieren. Wenn es darum geht, Ihre Prüfverfahren zu optimieren, sind wir der richtige Partner an Ihrer Seite.
Machbarkeitsstudien
Möchten Sie die technische Umsetzbarkeit Ihres Konzepts prüfen lassen? Unsere Machbarkeitsstudien bieten die nötige Sicherheit. Erfahren Sie mehr über unsere Proof-of-Concept-Lösungen.
Das Projekt
Auf Anfrage eines weltweit führenden Herstellers in der Antriebs- und Steuerungstechnologie konnten wir bei der Umsetzung einer Inverter End-of-Line (EOL) Station unterstützen. In diesem Projekt wurde ein Funktionstestschrank von AUTFORCE geliefert. Dieser enthält die Intelligenz und Steuerung der Prüfabläufe sowie die erforderlichen Messgeräte.
WeiterlesenKontaktierung und sicherheitskonforme Prüflingsaufnahme.
WeiterlesenPrüfung des Wechselrichters am Ende der Montage.
WeiterlesenWir bei AUTFORCE haben uns auf Prüfsysteme & Industriesoftware spezialisiert. Treten Sie in Kontakt mit uns. Gemeinsam finden wir die beste Lösung für Ihre Herausforderung!
Rainer Jung
Experte E-Mobility Testing
+49 (160) 922 32 797
rainer.jung@autforce.com
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