Palettenbeladungskontrolle mittels Multi-Label-Scanning

Paletten-Kommissionierkontrolle für Effizienz und Qualität

Bei der Qualitätssicherung in der Distribution mittels Multilabel Scanning geht es darum, die Palettenbeladung automatisiert zu kontrollieren und dokumentieren. Zeitaufwändige Einzelarbeitsschritte und fehleranfällige, manuelle Endkontrollen können somit entfallen. Mögliche Anwendungsgebiete sind:

  • Kontrolle von Palettenbestückungen vor der Auslieferung (Wareneingangskontrolle)
  • Kontrolle ganzer Produktchargen
  • Kontrolle von Palettenbestückungen vor der Auslieferung (Warenausgangskontrolle, Versandkontrolle)
  • etc.

Diese Lösung eignet sich besonders für die Branchen:

  • Pharma- und Zulieferindustrie
  • Food & Beverage (Lebensmittel und Getränke)
  • Distributionslogistik

Sie möchten die Paletten selbst auf Deformierungen und Beschädigungen überprüfen? Erfahren Sie mehr zur automatisierten Gebindekontrolle:

Gebindekontrolle
Paletten-Kommissionierkontrolle mittels Multi-Label-Scanning

Ihre Vorteile auf einen Blick

Sicher

Korrekte Lieferungen

Fehlerhafte Lieferungen verursachen hohe Kosten und Aufwände. Durch unsere Lösung zum Multilabel-Scanning reduzieren Sie das Risiko von Falschlieferungen und damit auch die Fehlerkosten.Jeder Code auf der gestapelten Palette wird präzise erfasst, somit wird eine lückenlose Kontrolle und Rückverfolgbarkeit gewährleistet. Sie erhöhen damit nicht nur die Termin- und Liefertreue, sondern stärken auch das Vertrauen Ihrer Kunden.

Effizient

Zeitersparnis

Mit unseren automatisierten Multiscan-Anwendungen sparen Sie wertvolle Zeit. Im Vergleich zu manuellen Kontrollen werden damit Arbeitsschritte um bis zu 50% schneller durchgeführt.
Durch diese Effizienzsteigerung können sie sich auf wertschöpfende Tätigkeiten konzentrieren, und verschwenden somit keine kostbaren Ressourcen für aufwändige manuelle Kontrollen.

Normgerecht

Compliance Nachweis

In vielen Branchen, wie z.B. Pharma, sind strenge Normen und Compliance-Anforderungen unumgänglich. Unsere Lösung gewährleistet nicht nur die Einhaltung dieser Normen, sie setzt auch Maßstäbe in der digitalen Rückverfolgbarkeit.
Jeder eingescannte Code, einschließlich Charge, Herstellungsdatum und Mindesthaltbarkeitsdatum, wird in unserer Prüfstandssoftware autfactory gespeichert.

Eine Palette mit Verpackungskartons, deren Barcodes von einem Multi-Label-Scanning-System optisch überprüft werden.

Was wird mit unseren Multilabel-Scansystemen geprüft?

Der Hauptzweck unserer optischen Paletten-Kommissionierkontrolle besteht darin sicherzustellen, dass die Paletten die korrekten Artikel enthalten, diese ordnungsgemäß zusammengestellt sind und den vorgegebenen Anforderungen entsprechen.

Artikelerkennung:
Um sicherzustellen, dass die richtigen Artikel für den Versand verpackt sind, werden Barcodes, QR-Codes oder andere Identifikationsmerkmale überprüft. Dies erfolgt durch einen 360° Scan der kommissionierten Palette.

Beladungsstabilität:
Die Beurteilung der Stabilität der Beladung ist entscheidend, um sicherzustellen, dass die Artikel sicher verpackt und angeordnet sind. Dies minimiert das Risiko von Beschädigungen während des Transports und gewährleistet eine zuverlässige Lieferung.

Qualitätskontrolle:
Die Überprüfung und Dokumentation des Zustands der kommissionierten Gebinde, ist ebenfalls ein wesentlicher Qualitätsschritt im Warenausgang. Ein konkretes Beispiel hierfür sind Kartons mit beschädigten Ecken oder Seitenflächen.

Datenrückverfolgung mit unserer Prüfstandssoftware autfactory

Unsere optische Paletten-Kommissionierkontrolle wird durch die nahtlose Integration mit unserer fortschrittlichen Prüfstandssoftware autfactory noch leistungsstärker. Hier sind einige der zusätzlichen Vorteile, die diese Verbindung bietet:

Lückenlose Datenrückverfolgung (Codes)
autfactory ermöglicht eine umfassende Rückverfolgbarkeit durch die lückenlose Aufzeichnung aller eingescannten Codes. Diese digitale Aufzeichnung gewährleistet nicht nur die Einhaltung von Qualitätsstandards, sondern ermöglicht auch eine effiziente Nachverfolgung von Produktchargen und -daten.

Bildspeicherung für Nachweiszwecke
Die Integration von autfactory ermöglicht das Speichern von Bildern der Beladung zu Nachweiszwecken. Diese Funktion dient als visueller Beweis dafür, dass die Ware bei der Auslieferung unbeschädigt war. Dies ist besonders wichtig, um im Falle von Streitigkeiten oder Rückfragen einen klaren Nachweis zu haben.

Beladungsüberstandskontrolle mit autfactory
Die Beladungsüberstandskontrolle wird durch autfactory vereinfacht, da Toleranzen einfach eingestellt werden können. Dadurch wird sichergestellt, dass die Beladung nicht nur qualitativ hochwertig ist, sondern auch den erforderlichen Sicherheitsstandards entspricht.

Direkte Datenanbindung an Ihr ERP-System
autfactory ermöglicht eine direkte Datenanbindung an Ihr ERP System. Diese Integration stellt sicher, dass grundlegende Informationen wie die Anzahl der Kartons auf der Palette und die Übereinstimmung der Labels direkt aus dem ERP-System abgerufen werden. Dadurch wird vermieden, dass Ware ohne alle erforderlichen Informationen ausgeliefert wird. Darüber hinaus überprüft autfactory automatisch die Lesbarkeit der Codes und warnt vor schlecht oder nicht lesbaren Codes, was erheblich zur Fehlervermeidung beiträgt.

Dashboard der Prüfstandssoftware autfactory mit Funktionen zur lückenlosen Datenrückverfolgung, Bildspeicherung und Beladungsüberstandskontrolle.
Palette mit Kartons, die während des Transports oder Wickelvorgangs von einem Multi-Label-Scanning-System in Echtzeit erfasst werden.

Prüfablauf mit Keyfacts: optische Paletten-Kommissionierungskontrolle

Scanvorgang während des Transports oder Wickelvorgangs
Unsere Lösung ermöglicht einen nahtlosen Scanvorgang aller äußeren Codes während des Transports oder des Wickelvorgangs. Durch diese kontinuierliche Überwachung gewährleisten wir eine präzise Erfassung der Codes in Echtzeit, was die Zuverlässigkeit und Genauigkeit der gesamten Paletten-Kommissionierkontrolle erhöht.

Großzügiges Scanvolumen
Unsere Lösung bietet ein Scanvolumen von bis zu
1200 x 1000 x 2000mm (Länge/Breite/Höhe). Diese großzügigen Dimensionen ermöglichen die Anwendung in unterschiedlichsten Branchen und garantieren eine umfassende Erfassung aller relevanten Informationen, unabhängig von der Größe der zu kontrollierenden Paletten.

Unsere Lösung zu Multilabel-Scanning unterstützt ein breites Spektrum von Codetypen, darunter EAN128, Code39, QR, DataMatrix, PDF147 und viele mehr. Diese Vielseitigkeit gewährleistet, dass die Kontrolle auf verschiedene Produkte und Branchen anwendbar ist, und sorgt für eine umfassende Abdeckung aller relevanten Identifikationsmerkmale.

Präzise Auflistung und Speicherung der Codes inklusive Lageposition
Unsere Lösung geht über die einfache Codeerkennung hinaus und bietet eine präzise Auflistung sowie Speicherung der erfassten Codes, einschließlich ihrer Lageposition auf der Palette. Diese detaillierte Datenerfassung ermöglicht nicht nur eine lückenlose Datenrückverfolgung, sondern auch eine effiziente Fehleranalyse und -behebung im Bedarfsfall.

Referenzprojekte

Minimieren Sie Projektrisiken durch eine umfassende Machbarkeitsstudie, die die technische Umsetzbarkeit Ihrer Ideen prüft.

Unsere Kunden stehen für höchste Qualitätsstandards

Haben auch Sie Bedarf an einer Lösung im Bereich elektrische und mechanische Prüfungen?

Wir bei AUTFORCE haben uns auf Prüfsysteme & Industriesoftware spezialisiert. Treten Sie in Kontakt mit uns. Gemeinsam finden wir die beste Lösung für Ihre Herausforderung!

Christian Hanbauer
Experte Prüfsysteme
+43 (664) 88 71 02 50
christian.hanbauer@autforce.com

Jetzt unverbindliche Ersteinschätzung einholen:

Vielen Dank!

Wir werden uns schnellstmöglich bei Ihnen melden.