Palettensortieranlage

Palettenprüfung und Palettensortierung neu definiert

Derzeit sind weltweit rund 675 Mio. Euro-Paletten und eine Vielzahl an anderen Poolingpaletten im Umlauf. Unzählige gemischte Palettenstapel verlangsamen oft das Tagesgeschäft: verschmutzt, beschädigt oder farblich vermischt. Jede Palette wird visuell überprüft und manuell sortiert, was viel Zeit kostet und körperlich belastend ist.

Mit unserer vollautomatischen Palettensortieranlage gehört das der Vergangenheit an. Sie vereinzelt, überprüft und sortiert Paletten selbstständig nach Qualität (EPAL-konform) und Farbe (z. B. CHEP, LPR) und stapelt sie sortenrein.

Investieren Sie in Ihre Leerpaletten-Logistik durch effiziente Palettensortierung. Maximaler Durchsatz und spürbare Kostenvorteile durch unsere Anlage.

Technische Highlights

• Leistung: bis zu 300 Paletten/Stunde
• Sensorik: berührungslose 2D & 3D Prüfung
• Modularer Aufbau: passend für Ihre individuellen Anforderungen (Hallenlayout und Palettentypen)
• Schnittstellen: Anbindung en ERP, LVS, Palettenmanagement möglich
• Industrie 4.0-fähig: Datenlogging, Reporting, Remote-Zugriff

Einsatzgebiete

• Zentrale Lager im Einzelhandel / Lebensmitteleinzelhandel (LEH)
• Große Industrieunternehmen mit Rückführlogistik (Automotive, Lebensmittel & Getränke, Baustoffe, Chemie, Papier, etc.)
• Paletten-Pooling-Unternehmen (CHEP, LRP, IPP, etc.)
• Große Logistikzentren & 3PL-Dienstleister
• Palettenhersteller, Palettenhändler und Reparaturbetriebe

Prüfmerkmale und Qualitätskriterien

Typerkennung

Größe, Farbe, Kennzeichnung & Beschriftung, etc.

360° Konturprüfung

Herausstehende Nägel, Holzabsplitterungen, Vollständigkeit der Klötze, fehlende Bauteile, etc.

Oberflächenbeschaffenheit

Gebrauchsspuren, Verschmutzung, Produktrückstände, Fremdkörper, Risse in Deckbretter, etc.

Maßhaltigkeit

Außenmaße, Gabelfreiraum, Verdrehung Klötze

Technologievorsprung durch berührungslose Qualitätserkennung

Unsere Palettensortieranlage setzt auf modernste 3D-Sensorik und industrielle Bildverarbeitung, um jede Palette berührungslos, schnell und hochgenau zu bewerten. Dabei kommt unsere Palettenkontrolle (PACO) zum Einsatz. Sie ist der integrale Teil der Palettensortieranlage und sorgt für eine zuverlässige und präzise Qualitätsprüfung.

Die Vorteile der automatisierten Palettenkontrolle auf einen Blick:

• Berührungslose Prüfung
  Dank moderner Sensorik erfolgt die Qualitätserkennung berührungslos und ist daher verschleißfrei und wartungsarm.
• Präzise Klassifizierung
  Paletten werden zuverlässig nach Ihren gewünschten Kriterien klassifiziert (z.B. Typ, Farbe, Güte, Größe).
• Zukunftssichere Technologie
  Neue Palettentypen und Qualitätsmerkmale können jederzeit einfach in der integrierten Software autfactory ergänzt und angepasst werden.

Alle Sortierdaten live – mit unserer Industriesoftware autfactory

Die Palettensortieranlage arbeitet nicht nur effizient, sie denkt mit. Unsere Industriesoftware autfactory erfasst und visualisiert alle relevanten Prozessdaten in Echtzeit:

• Sortierleistung pro Stunde / Schicht / Tag
• Anteil nach Güteklassen und Palettentypen
• Fehlklassifizierungen und Aussonderungsraten
• Trends und Entwicklungen auf Wochen- und Monatsbasis

Behalten Sie jederzeit den Überblick – egal ob auf dem Shopfloor oder im Büro. Ob zur Qualitätsüberwachung, Optimierung oder Nachweispflicht gegenüber Kunden: autfactory liefert Ihnen alle Kennzahlen auf einen Blick – klar strukturiert und auswertbar.

Das Layout der Palettensortieranlage kann individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst werden.

So funktioniert die Palettensortieranlage im Detail

1. Palettenstapel aufgeben

Mitarbeitende übergeben komplette Stapel an die Anlage. Die Aufgabe erfolgt per Hubwagen oder Gabelstapler. Die Länge der Aufgabestrecke bestimmt dabei die Anlagen-Autonomie-Zeit.

2. Automatische Vereinzelung

Die Anlage vereinzelt die Paletten vollautomatisch.

3. Prüfung & Sortierung nach Güte und Farbe

Die Palettenkontrolle analysiert jede einzelne Palette per Kameras und Sensorik. Anhand vordefinierter Kriterien wie EPAL-Konformität, Nutzungsgrad oder Farbkennung erfolgt die eindeutige Zuordnung jeder Palette.

4. Sortenreines Aufstapeln

Die Anlage stapelt alle Paletten automatisch nach ihrer Kategorie. So sind Sie bereit für Ihre Intralogistik, Rückführung oder Aussonderung.