Automatisiertes Kleinteilelager - AKL

Vom Wareneingang bis zur versandfertigen Kommissionierung - ein smartes System für kleine und mittelgroße Artikel

Vom Wareneingang bis zum Versand: Das smarte Kleinteilelager für effiziente Abläufe auf kleinem Raum

Wenn täglich hunderte kleine Artikel wie Kontaktlinsen, Brillen oder Ähnliches im Lager ankommen, geraten manuelle Prozesse schnell an ihre Grenzen. Sortieren, einlagern und kommissionieren kostet Zeit, und bindet Personal.

Unser automatisiertes Kleinteilelager übernimmt den gesamten Materialfluss: Pakete werden vereinzelt, erfasst, ggf. auf Unversehrtheit überprüft, platzsparend eingelagert und bei Bedarf direkt für den Versand bereitgestellt. Für stabile Prozesse, weniger Fehler und konstant hohe Effizienz, auch bei steigenden Stückzahlen. Ihre Mitarbeiter gewinnen dadurch wieder Zeit für wertschöpfendere Tätigkeiten.

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Illustration des smarten Kleinteilelagers mit Roboter und Vertikallift,  von der Anlieferung bis zur automatischen, auftragsbezogenen Kommissionierung.
Automatisiertes Kleinteilelager mit Vertikalregal: effizienter, platzsparender Materialfluss durch Roboter und intelligente Lagertechnik.

Einsatzbereiche unseres Smart Store Systems

Ideal bei hoher Vielfalt und beschränkten Platzverhältnissen!

  • Einzelhandel, Onlinehandel
    – Brillen, Kontaktlinsen
    – Abo-Boxen (Beauty, Nahrung, Technik, etc.)
    – Testkits & Proben
    – Retouren
    – uvm.
  • Ersatzteildistribution, After Sales
    – Kleine Maschinenteile
    – Zubehör
    – Ersatzteile

Ihre Vorteile mit unserem automatisierten Lagersystem

Keine Wartezeiten

Das System kommissioniert Ihre Aufträge über Nacht vor.

Höchste Prozesssicherheit

Durchgängige Automatisierung reduziert Fehler und sichert stabile Abläufe. 24/7

Modulares Konzept

Das System wächst mit Ihren Bedürfnissen: Eine spätere Erweiterung ist jederzeit einfach möglich.

Optimale Raumnutzung

Das vertikale Lager ermöglicht eine platzsparende und sichere Lagerung Ihrer Produkte.

Schneller Return on Investment

Reduktion von Personalkosten und Durchlaufzeiten führen zu schneller Rückgewinnung Ihrer Investition.

Lückenlose Rückverfolgbarkeit

Barcode- und Vision-Technologie gewährleisten volle Transparenz im Materialfluss.

Grafik zeigt Probleme manueller Lagerprozesse (zeitaufwändig, fehleranfällig & kostspielig). Vermeiden Sie diese Herausforderungen mit einem automatisierten Lagersystem für Kleinteile von AUTFORCE.

Herausforderungen bei manuellen Lagerprozessen

In modernen Fulfillment- und Logistikprozessen treffen täglich unterschiedlichste Artikel und Verpackungsgrößen im Zentrallager ein.
Manuelle Sortierung und Einlagerung sind zeitaufwändig, fehleranfällig und teuer.
Gerade bei Kleinartikeln bedeutet das: hoher Personalaufwand, begrenzte Skalierbarkeit und erhöhte Kosten pro Auftrag.

Unsere Lösung: Kompaktlager für Kleinteile

In 4 Schritten vom unsortierten Anlieferzustand zum versandfertigen Kundenauftrag.

1. Wareneingang & Zuführung als Schüttgut

Ankommende Pakete und Kleinartikel werden unsortiert als Schüttgut dem System zugeführt. Dies ermöglicht eine flexible und schnelle Aufnahme verschiedenster Artikelgrößen und -formen ohne vorherige manuelle Sortierung.

2. Intelligentes Bin Picking mit kameragestütztem Robotersystem

Ein kamerabasiertes Robotersystem erkennt jedes einzelne Paket, greift es präzise und vereinzelt die Artikel automatisch. In diesem Schritt prüft unsere Anlage die Verpackung bei Bedarf auf Unversehrtheit, Auffälligkeiten und Beschädigungen.

Gleichzeitig wird der Barcode jedes Pakets erfasst und an die integrierte Lagerverwaltung oder ein übergeordnetes Warenlagerverwaltungssystem (WMS) übermittelt. Dadurch ist jeder Artikel von Anfang an eindeutig identifiziert, rückverfolgbar und qualitätsgeprüft – ganz ohne manuelle Eingriffe.

3. Automatische, platzoptimierte Einlagerung im Vertikallager

Die erfassten Artikel werden automatisch in einem platzsparenden vertikalen Lift eingelagert. So wird der verfügbare Raum optimal genutzt und die Sicherheit der Waren gewährleistet.

4. Auftragsbezogene, automatisierte Auslagerung und Versandvorbereitung

Das System kommissioniert Ihre Aufträge voll automatisch mittels Roboter. Auch nachts und komplett ohne Personalbindung (Bspw. mannlose Schicht)

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Illustration des smarten AUTFORCE-Kompaktlagers für Kleinteile – automatisierter Ablauf in 4 Schritten: Wareneingang, Bin Picking, Einlagerung im Vertikallager und Versandvorbereitung.

Lagerverwaltung

Dank der integrierten Lagerverwaltungssoftware autfactory arbeitet das System vollständig automom und kann bei Bedarf nahtlos an Ihre bestehende ERP-, WMS-, MES-Umgebung eingebunden werden. So behalten Sie jederzeit den Überblick über Bestände, Aufträge und Materialflüsse.

Darstellung der autfactory Lagerverwaltungssoftware von AUTFORCE – automatisierte Bestandsverwaltung und nahtlose Integration in bestehende Systeme.

Unsere Kunden stehen für höchste Qualitätsstandards

Möchten auch Sie ihre Lagerprozesse automatisieren?

Wir bei AUTFORCE haben uns auf Prüfsysteme & Industriesoftware spezialisiert. Treten Sie in Kontakt mit uns. Gemeinsam finden wir die beste Lösung für Ihre Aufgabe!

Christian Hanbauer
Experte Prüfsysteme
+43 (664) 88 71 02 50
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